Embalaje de glándula inyectable

TOP SEALING fabrica empaquetaduras de glándula inyectables. Puede formar un control deslizante cilíndrico después de que el empaque se cierra mediante los anillos del empaque en ambos extremos de la alcantarilla del empaque, que es la superficie de movimiento relativo del eje. Se produce una película líquida muy fina entre ellos y el calor de fricción generado es cercano a cero debido al efecto del material especial del relleno blando. La empaquetadura inyectable tiene resistencia a altas temperaturas y presiones, y resistencia al desgaste, y puede instalarse, ajustarse o reemplazarse rápidamente, usarse en bombas de sellado, válvulas y otros equipos industriales, ampliamente utilizados en industrias como la metalurgia, la industria química, los fertilizantes, y generación de energía.

1: Comprensión del empaquetamiento de las glándulas inyectables

La empaquetadura inyectable es una solución ampliamente utilizada para sellar bombas, válvulas y otros equipos industriales. Es un tipo de material sellador que se inyecta directamente en el prensaestopas o prensaestopas del equipo, creando un sello hermético alrededor del eje o vástago. El empaquetadura inyectable se compone de una mezcla de fibras, rellenos y aglutinantes, que se suspenden en un líquido portador, como agua, aceite o glicol. Esta mezcla se bombea al casquillo o prensaestopas utilizando un equipo de inyección especializado, donde se solidifica para formar un sello hermético y duradero.

2: Ventajas del empaque de glándula inyectable

Una de las principales ventajas de utilizar empaquetaduras inyectables es su capacidad para proporcionar un sellado eficaz incluso en condiciones de alta presión y temperatura. El sello también es capaz de soportar altos niveles de abrasión y exposición química, lo que lo convierte en una solución ideal para aplicaciones industriales que involucran entornos operativos hostiles. Además, la empaquetadura inyectable se puede instalar fácil y rápidamente sin necesidad de herramientas o equipos especializados, lo que ahorra tiempo y dinero.
Otra ventaja de la empaquetadura inyectable es su capacidad de ajustarse o reemplazarse fácilmente sin necesidad de apagar el equipo. El material puede inyectarse en el prensaestopas o prensaestopas mientras el equipo aún está en funcionamiento, permitiendo realizar trabajos de mantenimiento y reparación sin interrumpir el proceso productivo. Esto reduce el tiempo de inactividad y aumenta la productividad general.

3: Elección del empaque de glándula inyectable adecuado

Al elegir una empaquetadura inyectable para una aplicación industrial, es importante considerar varios factores, como el tipo de equipo, las condiciones de operación y el material que se bombea. La composición del empaque del prensaestopas inyectable debe seleccionarse cuidadosamente para garantizar que sea compatible con el fluido que se bombea y la temperatura y presión de funcionamiento del equipo.
Además, la viscosidad del empaque del prensaestopas inyectable debe seleccionarse en función del tamaño del prensaestopas o prensaestopas y de las condiciones de operación del equipo. Una empaquetadura inyectable altamente viscosa puede ser más adecuada para aplicaciones de alta presión, mientras que un material de menor viscosidad puede ser más apropiado para sistemas de menor presión.