TOP SEALING fabrica una gama completa de juntas no metálicas, juntas de grafito puro, juntas de PTFE puro, juntas de PTFE expandido, juntas de envoltura de PTFE y caucho sin amianto, juntas de envoltura de PTFE EPDM, juntas de caucho sin amianto, juntas de caucho, juntas tóricas de envoltura, juntas de fibra cerámica. Las juntas no metálicas se fabrican a partir de fibra de arimida, fibra de vidrio, elastómero, Teflon® (PTFE), grafito, etc. Las juntas no metálicas tienen un excelente sellado, resistencia al calor y resistencia química, utilizadas en tuberías, válvulas, bombas, recipientes a presión, intercambiadores de calor, condensadores, generadores, compresores de aire, tubos de escape, enfriadores, ampliamente utilizados en petróleo y gas, procesamiento químico, campos aeroespaciales.
Las juntas no metálicas se pueden fabricar a partir de una amplia gama de materiales, cada uno con sus propias propiedades únicas. Algunos materiales comunes utilizados para juntas no metálicas incluyen:
1. Caucho: las juntas de caucho, generalmente hechas de elastómeros como neopreno, EPDM o nitrilo, son conocidas por su flexibilidad, resiliencia y capacidad para soportar altas temperaturas y presiones. 2. Grafito: las juntas de grafito están hechas de láminas de grafito flexibles y son conocidas por su excelente resistencia térmica y química, lo que las hace ideales para su uso en aplicaciones de alta temperatura y alta presión.
3. PTFE: las juntas de PTFE (politetrafluoroetileno) están hechas de un fluoropolímero sintético y ofrecen una excelente resistencia química y baja fricción, lo que las hace ideales para su uso en aplicaciones que involucran fluidos corrosivos.
Las juntas no metálicas se utilizan en una amplia gama de aplicaciones industriales, que incluyen:
1. Petróleo y gas: las juntas no metálicas se utilizan comúnmente en la industria del petróleo y el gas para sellar tuberías, válvulas y otros equipos que entran en contacto con fluidos como petróleo, gas o agua.
2. Procesamiento químico: las juntas no metálicas se utilizan ampliamente en plantas de procesamiento químico para sellar tuberías, tanques y recipientes que contienen sustancias químicas corrosivas.
3.Aeroespacial: las juntas no metálicas se utilizan en aplicaciones aeroespaciales para proporcionar un sello entre diferentes componentes de motores de aeronaves, sistemas de combustible y sistemas hidráulicos.
Seleccionar la junta no metálica adecuada para una aplicación en particular requiere una consideración cuidadosa de varios factores, incluidos:
1.Resistencia química: es importante elegir un material de junta que sea resistente a los químicos específicos que estarán presentes en la aplicación.
2.Rango de temperatura: las juntas no metálicas tienen diferentes rangos de temperatura y es importante elegir una junta que pueda soportar las temperaturas que estarán presentes en la aplicación.
3.Clasificación de presión: la clasificación de presión de una junta también es una consideración importante, ya que las juntas deben poder soportar la presión de los fluidos o gases que están sellando.
TOP SEALING fabrica una gama completa de juntas no metálicas, juntas de grafito puro, juntas de PTFE puro, juntas de PTFE expandido, juntas de envoltura de PTFE y caucho sin amianto, juntas de envoltura de PTFE EPDM, juntas de caucho sin amianto, juntas de caucho, juntas tóricas de envoltura, juntas de fibra cerámica. Las juntas no metálicas se fabrican a partir de fibra de arimida, fibra de vidrio, elastómero, Teflon® (PTFE), grafito, etc. Las juntas no metálicas tienen un excelente sellado, resistencia al calor y resistencia química, utilizadas en tuberías, válvulas, bombas, recipientes a presión, intercambiadores de calor, condensadores, generadores, compresores de aire, tubos de escape, enfriadores, ampliamente utilizados en petróleo y gas, procesamiento químico, campos aeroespaciales.
Las juntas no metálicas se pueden fabricar a partir de una amplia gama de materiales, cada uno con sus propias propiedades únicas. Algunos materiales comunes utilizados para juntas no metálicas incluyen:
1. Caucho: las juntas de caucho, generalmente hechas de elastómeros como neopreno, EPDM o nitrilo, son conocidas por su flexibilidad, resiliencia y capacidad para soportar altas temperaturas y presiones. 2. Grafito: las juntas de grafito están hechas de láminas de grafito flexibles y son conocidas por su excelente resistencia térmica y química, lo que las hace ideales para su uso en aplicaciones de alta temperatura y alta presión.
3. PTFE: las juntas de PTFE (politetrafluoroetileno) están hechas de un fluoropolímero sintético y ofrecen una excelente resistencia química y baja fricción, lo que las hace ideales para su uso en aplicaciones que involucran fluidos corrosivos.
Las juntas no metálicas se utilizan en una amplia gama de aplicaciones industriales, que incluyen:
1. Petróleo y gas: las juntas no metálicas se utilizan comúnmente en la industria del petróleo y el gas para sellar tuberías, válvulas y otros equipos que entran en contacto con fluidos como petróleo, gas o agua.
2. Procesamiento químico: las juntas no metálicas se utilizan ampliamente en plantas de procesamiento químico para sellar tuberías, tanques y recipientes que contienen sustancias químicas corrosivas.
3.Aeroespacial: las juntas no metálicas se utilizan en aplicaciones aeroespaciales para proporcionar un sello entre diferentes componentes de motores de aeronaves, sistemas de combustible y sistemas hidráulicos.
Seleccionar la junta no metálica adecuada para una aplicación en particular requiere una consideración cuidadosa de varios factores, incluidos:
1.Resistencia química: es importante elegir un material de junta que sea resistente a los químicos específicos que estarán presentes en la aplicación.
2.Rango de temperatura: las juntas no metálicas tienen diferentes rangos de temperatura y es importante elegir una junta que pueda soportar las temperaturas que estarán presentes en la aplicación.
3.Clasificación de presión: la clasificación de presión de una junta también es una consideración importante, ya que las juntas deben poder soportar la presión de los fluidos o gases que están sellando.